DELMIA Ortems
Steigern Sie die Effizienz in der Produktion durch Advanced Planning and Scheduling (APS)
Ihr Nutzen mit DELMIA Ortems
Agile Manufacturing-Ansatz
Flexible Fertigung mit hoher Teileflexibilität, gleichzeitiger Herstellung mehrerer Produktvarianten bei erhöhter Anlageverfügbarkeit und Austauschbarkeit von Maschinen.
Verbesserung der Produktion
Optimierung des Ressourceneinsatzes und Synchronisierung der globalen Produktionsabläufe.
Zusammenhänge besser verstehen
Visualisierung der Produktionsprozesse und digitale Unterstützung
Simulation der Produktionsprozesse und -verfahren
Unternehmen sind in der Lage, unterschiedliche Fertigungswege virtuell zu erproben und Abläufe digital vorzuplanen
Eine Datenbank
Einheitliches Erlebnis in der digitalen Fertigung, im Manufacturing-Operations-Management (MOM) und in der Logistikplanung dank der gemeinsamen Datenbank für alle Anwender
Verzahnung mit anderen Systemen
Einfache Integration in verschiedenste Unternehmensmanagementsysteme wie ERP, MRP, MES, PLM und SCM
DELMIA Ortems – Agile Fertigungslösung
Hersteller arbeiten heutzutage in einem schnelllebigen globalen Umfeld und sind außerdem ständig bestimmten Risiken ausgesetzt: Lieferantenausfall, unvorhersehbare Wartungsarbeiten, Maschinen- oder Mitarbeiterausfall etc. Agile Fertigungsstrategien für intelligente Fabriken sind daher gefragt, um rasch auf schwankende Kundenanforderungen und unberechenbare Marktsituationen zu reagieren.
ORTEMS – eine Lösung für MOM (Manufacturing-Operations-Management) von Dassault Systèmes – stellt Werkzeuge zur Verfügung, um diesen Unsicherheiten auf dem Markt proaktiv entgegenzuwirken. Hersteller sind somit in der Lage, optimal und zuverlässig ihre Produktion und Disposition zu planen.
ORTEMS stattet als Advanced Planning und Scheduling-Lösung weltweit tätige Unternehmen mit einem leistungsfähigen Instrumentarium aus:
- Auf lange Frist ermöglichen Ortems-Lösungen die Erstellung von Kapazitätsanalysen, um erforderliche Ressourcen und Investitionen zu antizipieren und Lagerbestände adäquat zu dimensionieren.
- Mittelfristig gelingt mit Ortems ein geglätteter, mit dem Materialplan synchronisierter Produktionsplan unter Berücksichtigung begrenzter Kapazitäten.
- Aus der kurzfristigen Perspektive ermöglicht Ortems letztendlich, die Produktionsabläufe der Linien unter Berücksichtigung sämtlicher Anforderungen auf Grund begrenzter Kapazitäten zu optimieren.
Mehr als 16.000 Benutzer in 60 Ländern aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Maschinen- und Anlagenbau, High-Tech, Life Sciences, Verpackung und Verbrauchsgüter nutzen DELMIA Ortems-Lösungen zur Terminierung ihrer täglichen Produktionsläufe.
Zu den Kunden zählen AIA, Almirall, Courvoisier, Depuy, Eckes Granini, Europastry, GE Power, Givaudan, Heineken, Knauf, Mecaplast, Merck Serono, Nexans, Monin, Sanofi, Sidel, Solvay und Thalès etc.
DELMIA Ortems Lösungen
Dieser bietet eine Auslastungsanalyse durch Integration von Ressourcen- und Produktbeschränkungen, um Engpässe in der Fertigung frühzeitig zu erkennen.
Ihre Vorteile mit Manufacturing Planner:
- Halten Sie Ihre Kundentermine ein
- Verbessern Sie Ihren Kundenservice
- Lastschwankungen vorhersehen
- Synchronisierung der Produktion mit anderen Fabriken
- Reduzieren Sie Bestände und Zykluszeiten
- Re-Synchronisierung von Fließlinien
- Notfallplanung zur Minimierung von Produktionsunterbrechungen
- Reduzieren Sie die Planungszeit
- Leichte Integration in ERP
Integriert produkt-, maschinen-, bediener- und werkzeugbezogene Einschränkungen, um die Produktionsabläufe zu optimieren und so die Produktivität zu steigern, die Umrüstzeiten zu reduzieren sowie den Rohstoffbestand und die unfertigen Erzeugnisse zu verringern.
Ihre Vorteile mit Production Planner:
- Verringerung der Zykluszeit und des WIP
- Verbessern Sie die Durchlaufzeitzuverlässigkeit
- Lastschwankungen vorhersehen und kontrollieren
- Einfache Benutzeroberfläche
- Maximieren Sie die Ressourcenauslastung
- Schnellere Erstellung von Plänen
- Einfache Integration in das ERP-System
Synchronisiert den Materialfluss über mehrere Stücklistenebenen hinweg, um den Bestand und die Fertigungskapazität zu optimieren, so dass Hersteller Just-in-Time-Anforderungen erfüllen können.
Ihre Vorteile mit Synchronized Resource Planner:
- Reduzieren Sie Ihren Bestand
- Berechnung der endlichen Kapazitätsanforderungen
- Optimieren Sie Flusslinien, Reduzierung von Verschwendung
- Analysieren Sie die Auswirkungen auf die gesamte Fertigung
- Dynamische Rückverfolgbarkeit vom Kunden bis zum Zulieferer
- Verbessern Sie den Kundenservice und die Zuverlässigkeit der Lieferzeiten
- Ausführen von JIT, bedarfsgesteuerte Produktion
