Modellierung & Simulation (MODSIM)

MODSIM ist ein datengesteuerter, kollaborativer Ansatz für die Produktentwicklung.
Bringen Sie Ihre Teams mit simultanen Modellierungs- und Simulationsprozessen enger zusammen und führen Sie die Designverifizierung und -validierung zu einem frühen Zeitpunkt im Entwicklungsprozess durch.

Profitieren Sie von einfacheren prozessbegleitenden Designaktualisierungen, einer erheblich verbesserten Nachvollziehbarkeit von Designentscheidungen und Produktinnovationen mit MODSIM.

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Integrieren Sie Simulation in Ihre Produktentwicklung

Fokus auf Innovation

Einfache Bewertung von Designvarianten bedeutet, dass sich Designer und Analysten auf Produktinnovation und -validierung konzentrieren können.

Enge Zusammenarbeit der Teams

Durch die gemeinsame Nutzung von Modellen und Daten können Ihre Teams fokussierter, agiler und effizienter zusammenarbeiten.

Transparenz im Entwicklungsprozess

Durch die Simulation in der frühen Entwicklungsphase können Sie das Verhalten des Produktes besser erforschen, ohne dass Sie kostspielige Prototypen herstellen müssen.

Nachhaltige Entwicklung

Die frühe Einbeziehung der Simulation in den Entwicklungsprozess erleichtert die Optimierung von Produktentwicklungen für eine nachhaltigere Fertigung.

Vorteile Modellierung und Simulation

Die meisten Modellierungs- und Simulationsverfahren werden heute als isolierte Disziplinen mit separater, oft inkompatibler Software durchgeführt.

Integrierte Modellierung und Simulation (MODSIM) verbessert die Produktivität von Designern und Produktteams, indem sie dieselben Daten verwenden und die Simulation bereits in der frühesten Phase der Produktentwicklung einsetzen, können die Designabteilung das richtige Produkt zur richtigen Zeit liefern.

Anwender-Disziplin - MODSIM

Simulation-Driven Design

Mit dem CATIA SFE-Portfolio können Designer und Ingenieure auf einfache Weise parametergesteuerte Designs erstellen. Stellen Sie die Funktionalität der Anforderungen an Ihr Bauteil mit Hilfe der Simulation sicher, bevor Sie Zeit investieren Ihr Design im Detail auszumodellieren.

Function-Driven Generative Designer

Schnelles und einfaches Erstellen von Geometrien aus optimierten Simulationsmodellen. Wandeln Sie Simulationsmodelle, mit der Advance Resurfing Methode, in glatte Geometrien um und dies alles in der gleichen Umgebung. Automatisieren Sie den Vergleich von Designkonzepten.

Composites Design & Manufacture

Konstruieren, simulieren und fertigen Sie Verbundwerkstoffstrukturen mithilfe von prozessorientierten Anwendungen. Minimieren Sie Ihre Kosten und konzentrieren Sie Ihre Ressourcen auf Innovationen mit optimierter Simulations- und Designsoftware.

Welche Software ermöglicht den Einsatz von MODSIM?

Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie Ihre Design- und Simulationssoftware mit MODSIM nutzen können.

MODSIM mit 3DEXPERIENCE

3DEXPERIENCE Integrierte Multiphysik Simulation

Modellierungs-, Simulations- und Visualisierungstechnologien sind vollständig in die 3DEXPERIENCE-Plattform integriert und bieten leistungsstarke Solver für die Simulation von Strukturen und Flüssigkeiten, einschließlich komplexer Baugruppen, die direkt mit den Produktdaten verknüpft sind.

MODSIM mit SIMULIA - Produktportfolio

Designsimulation und Optimierung

Machen Sie das virtuelle Testen mit SIMULIA – Produktportfolio zu einem Standardverfahren. Verbessern Sie die Produktleistung, reduzieren Sie die Anzahl physischer Prototypen und treiben Sie Innovationen voran. Das SIMULIA Produktportfolio bietet die modernsten und fortschrittlichsten Simulationsprodukte, darunter Abaqus FEA, Isight, fe-safe und Tosca.

MODSIM mit CATIA

Abaqus für CATIA nutzt die bestehende Funktionalität von Abaqus Standard und integriert diese in die CATIA-Umgebung. Das Resultat ist eine erweiterte Funktionalität, die über die CATIA-Analysewerkzeuge hinausgeht und mit nativen CATIA-Daten innerhalb der Standard-CATIA-Schnittstelle arbeitet. Abaqus für CATIA bietet thermische und grundlegende nichtlineare Strukturanalysefunktionen innerhalb der CATIA-Umgebung.

MODSIM mit SOLIDWORKS

SOLIDWORKS Simulation Professional

Von Strukturanalysen sowie von Computational Fluid Dynamics (CFD) bis hin zu Spritzgusssimulationen, bieten die Simulationstechnologien auf der Basis von Abaqus integrierte Analysewerkzeuge für jeden Designer, Ingenieur und Analysten.

TECHNIA Simulation

Erstklassige Software, Schulung und Beratung

Entdecken Sie Expertenperspektiven zum Simulation-Driven Design

Ingenieure aus aller Welt haben Erfolg mit SOLIDWORKS Simulation
Ingenieure aus allen Branchen der Welt verwenden SOLIDWORKS Simulation, um ihr Design schnell und präzise zu testen. Das Ergebnis: bessere und schnellere Produkte. Erfahren Sie, wie Sie mit Simulation erfolgreich sein können.
Cytiva (früher GE Healthcare)
Cytiva verwendet SOLIDWORKS Simulation, um jede Designentscheidung zu treffen. Durch die Integration von Entwurf und Simulation in einem Tool können die Ingenieure die Produktentwicklungszyklen schneller abschließen.
Simulationsgestützte(r) Anlagenplanung und -betrieb
Ingenieurunternehmen und Betreiber großer Anlagen müssen zahlreiche Anforderungen einhalten, um zu gewährleisten, dass ihre Anlagen sicher und umweltverträglich sind und den Zeit- und Budgetvorgaben entsprechen.
Simulationsgestütztes Design für Klimasysteme
Fahrzeugklimasysteme bestimmen mehr als nur den Komfort der Passagiere. Informieren Sie sich, wie Sie mit SIMULIA - PowerFLOW für Klimasysteme dazu beitragen können, Energieverluste zu diagnostizieren und zu vermeiden. Dies führt zu einer Verbesserung der Effizienz von HLK-Systemen und zur Erhöhung der Batterielebensdauer und Reichweite von Hybrid- und Elektrofahrzeugen.

Industrie-spezifische MODSIM-Lösungen

Festigkeit, Haltbarkeit und Schwingungen des Antriebsstrangs

Reduzieren Sie Emissionen und verkürzen Sie gleichzeitig die Entwicklungszeit und -kosten um bis zu 30% mit virtuellem Prototyping auf der 3DEXPERIENCE-Plattform. Gewährleisten Sie Zuverlässigkeit, Haltbarkeit, Effizienz, Leistung und Sicherheit durch realistische Simulationen mit automatischer Modellierung und Vernetzung.

Kommunikations- und Detektionssysteme für die Luft- und Raumfahrt

Überprüfen Sie die Antennenleistung innerhalb weniger Minuten. Reduzieren Sie die Kosten durch Minimierung der physischen Tests während des Flugs und am Boden. Verbessern Sie die Sicherheit und Leistung von nebeneinander bestehenden Kommunikationssystemen. Verringern Sie das Risiko des Nichtbestehens von Zertifizierungsprüfungen durch eine hochpräzise Simulation

Reifenentwicklung

Evaluieren und optimieren Sie Sicherheit, Verschleißfestigkeit und Kraftstoffeffizienz durch den frühzeitigen Einsatz von physikbasierten Simulationen im Designprozess. Testen Sie Roh- und Vulkanisationsreifen in realistischen virtuellen Umgebungen. Erfüllen Sie die Normen für Kraft, Durchbiegung und Aufstandsfläche, Rollwiderstand und gewährleisten Sie Haftung beim Bremsen, in Kurven und bei Kurvenfahrten.

Häufig gestellte Fragen:

Warum Modellierung und Simulation verwenden?

In unserem Blog zu diesem Thema gehen wir näher darauf ein, wie Modellierung und Simulation mit MODSIM hilft, Ihre Simulationsmöglichkeiten in Ihrer Organisation zu erhöhen. Auf diese Weise wird die technische Effizienz während der gesamten Produktentwicklung verbessert.

Was ist der Unterschied zwischen Verifizierung und Validierung?

Einfach ausgedrückt: Bei der Verifizierung wird geprüft, ob Ihr Produkt den Spezifikationen entspricht. Die Validierung hingegen ist der Prozess der Überprüfung, ob Sie die richtigen Spezifikationen für das von Ihren Kunden gewünschte Produkt festgelegt haben.

Wo kann ich mehr über Modellierung und Simulation erfahren?

Die TECHNIA Simulation bietet ein breit gefächertes Kursangebot für jeden Wissensstand.

Wann sollten Sie Modellierung und Simulation verwenden?

Modellierung und Simulation (MODSIM) spart Zeit und verbessert die Ergebnisse am effektivsten zu Beginn und am Ende Ihres Entwicklungsprozesses, indem es Entwicklungsingenieuren ermöglicht, reale Produktanwendungen genau zu abzubilden.

Lizenzierung von Simulationssoftware: Token oder Credits?

Lesen Sie hierzu den Fachbeitrag in der aktuellen Ausgabe IT&Production.

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